Diseñadas para el máximo rendimiento

Con un diámetro nominal de DN1200, estas válvulas representan un hito de precisión técnica. La tecnología de doble excentricidad es la solución idónea para sistemas de tuberías de gran envergadura debido a sus ventajas operativas directas:

• Bajo par de accionamiento y menor desgaste de los asientos.
• Estanqueidad superior y mayor vida útil del equipo.
• Mínima fricción entre las superficies de sellado, lo que reduce drásticamente los costes de mantenimiento.

Protección avanzada con recubrimiento HALAR® (ECTFE)

El factor clave para asegurar la longevidad de este proyecto ha sido la aplicación del recubrimiento HALAR®. Este fluoropolímero fue rigurosamente seleccionado para blindar los equipos ante entornos altamente agresivos. HALAR® aporta propiedades excepcionales:

• Resistencia química total y barrera anticorrosiva insuperable.
• Alta resistencia al impacto y adherencia superior al sustrato metálico.
• Durabilidad garantizada expuesta a fluidos y climas adversos.

Fabricación de precisión y control de calidad

Producir válvulas de estas dimensiones exige una planificación milimétrica. Nuestro equipo gestionó con éxito cada fase del proceso bajo estrictos estándares de garantía de calidad: desde la verificación de materiales y el mecanizado de precisión, hasta la preparación de superficies, aplicación del recubrimiento, pruebas funcionales y la revisión final de la documentación. El resultado son dos unidades listas para operar sobre el terreno con total seguridad.

Ingeniería que aporta valor de futuro

Los proyectos a gran escala van más allá del producto; se basan en la confianza. Este éxito es el reflejo del compromiso de nuestros departamentos de ingeniería, producción, calidad y logística, cuya sinergia garantizó una ejecución impecable desde el diseño hasta el envío.

En un mercado que demanda mayor eficiencia y resistencia, en Comeval Valve Systems seguimos liderando el sector con soluciones robustas, materiales de primera calidad y excelencia en la fabricación.

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Funciones críticas de las válvulas en embalses

En los grandes embalses, las válvulas de mariposa cumplen funciones vitales para la seguridad pública y el aprovechamiento del recurso hídrico. Estos equipos son los encargados de regular con precisión el agua enviada a los canales de distribución, controlar las tomas de fondo y gestionar los sistemas de desagüe necesarios para liberar volumen de forma controlada ante crecidas o emergencias. Además, actúan como elementos de aislamiento de seguridad, permitiendo compartimentar tramos de tubería para realizar labores de mantenimiento en la presa sin interrumpir el suministro general.

Tecnología de doble excentricidad 

Nuestra gama de válvulas de mariposa de doble brida doble excéntricas responde con garantías a estas severas exigencias. Su diseño de doble excentricidad desplaza el eje de rotación respecto al asiento, lo que reduce drásticamente la fricción durante la apertura y el cierre. Esto se traduce en un desgaste mínimo de los componentes, un par de accionamiento estable a lo largo de los años y un cierre hermético bidireccional que evita cualquier fuga bajo columnas de agua masivas.

Automatización de máxima seguridad con actuadores Bernard

La automatización de estas unidades es igual de crítica, ya que la seguridad de un embalse depende de una respuesta rápida y fiable. Por ello, todos los equipos han sido dotados con actuadores eléctricos Bernard Controls. Estos actuadores industriales aportan una precisión milimétrica en la regulación del flujo y una integración perfecta con el sistema de control centralizado de la presa. La combinación de la suavidad de giro de nuestras válvulas con el torque controlado del motor asegura maniobras seguras, protegiendo las conducciones contra golpes de ariete. Con este suministro, en COMEVAL reafirmamos nuestro compromiso con la ingeniería a medida para la gestión segura del agua.

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Durante la jornada, los asistentes pudieron participar en diferentes sesiones técnicas y demostraciones prácticas impartidas por especialistas del sector.

Válvulas de compuerta

La primera parte de la sesión fue liderada por nuestro director técnico, Javier Galán, quien realizó una explicación técnica sobre las válvulas de compuerta y sus principales características. Durante su intervención se abordaron aspectos como la compuerta de cierre elástico, los certificados de calidad, los sistemas de protección y pintura, las presiones nominales y las opciones de motorización disponibles para este tipo de válvulas.

Actuadores eléctricos

A continuación, la jornada continuó con un bloque dedicado a los actuadores eléctricos, en el que se analizaron equipos de fabricantes como Auma y Bernard Controls. Durante esta sesión se presentaron sus principales características técnicas, recomendaciones de montaje y algunos de los problemas recurrentes que pueden surgir en la instalación o explotación de estos sistemas, así como buenas prácticas para su mantenimiento.

Ventosas CSA

Posteriormente se abordaron las ventosas de CSA , donde se explicaron los distintos modelos disponibles y sus aplicaciones. Entre ellos se analizaron las ventosas tradicionales, las fabricadas en plástico especialmente diseñadas para aguas residuales y las soluciones adaptadas a instalaciones de desalación.

Visita al taller y prueba hidrostática

Tras las sesiones teóricas, los asistentes realizaron una visita al taller de nuestras instalaciones para conocer de primera mano algunos de nuestros procesos de trabajo. Durante el recorrido se llevó a cabo también una demostración práctica mediante una prueba hidrostática realizada sobre una de nuestras válvulas, permitiendo observar los procedimientos de control y verificación que garantizan la calidad y fiabilidad de nuestros equipos.

Impacto del mejillón cebra y la almeja asiática en las redes de riego

La jornada continuó por la tarde con una charla impartida por Manolo Soriano (C.R.Lorca) quien explicó cómo especies invasoras como el mejillón cebra y la almeja asiática afectan al funcionamiento de las redes de riego. Durante su intervención se analizaron los problemas que generan en infraestructuras hidráulicas, como obstrucciones o pérdidas de eficiencia en las instalaciones.

Válvulas de mariposa

Para finalizar la jornada, nuestro Water Business Developer, Luca Garofalo,   presentó las soluciones de válvulas de mariposa disponibles en nuestro catálogo. Durante su exposición se analizaron diferentes modelos, como la mariposa biexcentrica, la mariposa de doble brida y la mariposa tipo wafer, explicando sus diferencias, aplicaciones, niveles de calidad, certificaciones y posicionamiento frente a otras soluciones del mercado.

Este tipo de iniciativas refuerzan el compromiso de Comeval con la formación técnica y el acompañamiento a nuestros clientes, facilitando el conocimiento necesario para una correcta selección y operación de los equipos en redes de agua.

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Solución para grandes infraestructuras hidráulicas

Las válvulas de mariposa DN 700 están especialmente indicadas para conducciones principales y procesos donde intervienen grandes volúmenes de agua. En este caso, la válvula incorpora:

• Actuador neumático de doble efecto para maniobras controladas de apertura y cierre.
• Construcción preparada para servicio continuo.
• Sistema de cierre estanco que garantiza la seguridad de la instalación.
• Compatibilidad con sistemas de automatización y control.

El accionamiento de doble efecto permite ejercer presión tanto en la apertura como en el cierre, ofreciendo mayor precisión operativa y una respuesta rápida ante las necesidades del sistema. Esto resulta especialmente revelante en entornos como las ETAP, donde la estabilidad del proceso es clave.

Disponibilidad y servicio

La válvula será instalada en una ETAP ubicada en Madrid, formando parte de la red de infraestructuras que garantizan el suministro de agua tratada. En este tipo de proyectos, la fiabilidad de los equipos es fundamental para asegurar la continuidad del servicio y el correcto funcionamiento de las distintas fases del tratamiento.

Antes de su expedición, el equipo técnico de Comeval Valve Systems revisa cada unidad para comprobar que cumple con las especificaciones técnicas requeridas por el proyecto, asegurando así un suministro alineado con los estándares de calidad y exigencia del sector.

En Comeval Valve Systems trabajamos para ofrecer soluciones técnicas adaptadas a proyectos de gran envergadura, manteniendo disponibilidad de equipos estratégicos en nuestras instalaciones. Esto nos permite responder con agilidad a las necesidades del mercado y reducir plazos de entrega en aplicaciones críticas.

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