Detalles del webinar

¿Cómo inscribirse?

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¿Qué es un tanque Flash y cómo funciona?

Ventajas técnicas de los Tanques Flash de ARI-Armaturen

• Ahorro energético inmediato: Reduce el consumo de combustible de la caldera al reutilizar el calor residual.
• Protección de la instalación: Elimina el riesgo de golpes de ariete y erosión en las tuberías de retorno.
• Sostenibilidad ambiental: Disminuye las emisiones de CO2 y la huella de carbono de los procesos industriales.

Tu socio en ingeniería térmica y control de fluidos

La gestión de proyectos con recipientes a presión de gran sección requiere un profundo conocimiento de la normativa vigente y de la dinámica de fluidos. En Comeval no solo suministramos componentes; estudiamos cada aplicación para ofrecer soluciones a medida que aceleran el retorno de la inversión (ROI).

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Diseñadas para el máximo rendimiento

Con un diámetro nominal de DN1200, estas válvulas representan un hito de precisión técnica. La tecnología de doble excentricidad es la solución idónea para sistemas de tuberías de gran envergadura debido a sus ventajas operativas directas:

• Bajo par de accionamiento y menor desgaste de los asientos.
• Estanqueidad superior y mayor vida útil del equipo.
• Mínima fricción entre las superficies de sellado, lo que reduce drásticamente los costes de mantenimiento.

Protección avanzada con recubrimiento HALAR® (ECTFE)

El factor clave para asegurar la longevidad de este proyecto ha sido la aplicación del recubrimiento HALAR®. Este fluoropolímero fue rigurosamente seleccionado para blindar los equipos ante entornos altamente agresivos. HALAR® aporta propiedades excepcionales:

• Resistencia química total y barrera anticorrosiva insuperable.
• Alta resistencia al impacto y adherencia superior al sustrato metálico.
• Durabilidad garantizada expuesta a fluidos y climas adversos.

Fabricación de precisión y control de calidad

Producir válvulas de estas dimensiones exige una planificación milimétrica. Nuestro equipo gestionó con éxito cada fase del proceso bajo estrictos estándares de garantía de calidad: desde la verificación de materiales y el mecanizado de precisión, hasta la preparación de superficies, aplicación del recubrimiento, pruebas funcionales y la revisión final de la documentación. El resultado son dos unidades listas para operar sobre el terreno con total seguridad.

Ingeniería que aporta valor de futuro

Los proyectos a gran escala van más allá del producto; se basan en la confianza. Este éxito es el reflejo del compromiso de nuestros departamentos de ingeniería, producción, calidad y logística, cuya sinergia garantizó una ejecución impecable desde el diseño hasta el envío.

En un mercado que demanda mayor eficiencia y resistencia, en Comeval Valve Systems seguimos liderando el sector con soluciones robustas, materiales de primera calidad y excelencia en la fabricación.

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Capacidad logística y de fabricación

Ingeniería de vanguardia para entornos marinos severos

• • Configuración concéntrica: 95 unidades en versiones tanto Wafer como Lug, garantizando un aislamiento perfecto y un rendimiento hidráulico óptimo.
  • Discos en Acero Super Duplex: El material idóneo para combatir la severa corrosión por picaduras y rendijas propia del agua de mar de alta salinidad.
  • Protección superficial extrema: Válvulas recubiertas con una pintura especial homologada para ambientes marinos, asegurando una larga vida útil a la intemperie.
  • Automatización integrada: Equipadas con actuadores neumáticos de alta precisión y finales de carrera para un control remoto, seguro y eficiente desde la sala de mandos de la planta.

Respuestas rápidas a los desafíos del agua

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Infraestructura interna para desafíos de gran envergadura ; Nuestro valor diferencial en las pruebas hidrostáticas

La gran ventaja competitiva de Comeval Valve Systems reside en nuestras instalaciones centralizadas, diseñadas para responder con rapidez ante proyectos de alta exigencia técnica. Disponemos de un taller especializado y bancos de pruebas automatizados de última generación que nos permiten certificar internamente nuestras gamas de producto bajo normativas internacionales como EN 12266 y API 598.

Nuestras capacidades internas destacan en el mercado por su alcance y versatilidad:

• Amplio espectro dimensional: Ejecutamos ensayos de estanqueidad en diámetros especiales de hasta DN 2600 / 104».
• Rangos extremos de presión: Sometemos los cuerpos de las válvulas a condiciones límite de hasta PN 420 / Class 2500.
• Flexibilidad operativa: Nuestra capacidad en planta nos permite gestionar proyectos de gran envergadura y elevados volúmenes de fabricación. Alternamos el uso de bancos de pruebas automáticos con sistemas dinámicos de bridas ciegas según las necesidades específicas de cada lote. El resultado es una respuesta rápida y eficiente, manteniendo siempre el control total del proceso bajo nuestra supervisión.

Flexibilidad total y validación en nuestro taller

Hacer los ensayos en nuestro taller nos aporta una agilidad insuperable para adaptarnos a los programas de puntos de inspección de cada cliente. Las ingenierías y operadores industriales pueden auditar las pruebas directamente en nuestros talleres o designar inspectores externos.

Además, esta gestión interna nos permite vincular cada resultado y certificado a nuestro sistema de trazabilidad digital por código QR de forma inmediata. Al centralizar todo el proceso de inspección en Comeval, eliminamos intermediarios, reducimos los tiempos de respuesta y aportamos el valor técnico que los sectores de la energía, la química o el agua demandan.

La entrada Pruebas hidrostáticas ; Sello de garantía y autonomía técnica se publicó primero en COMEVAL VALVE SYSTEMS.

Protección extrema contra la corrosión industrial

Para garantizar una operación segura y prolongar la vida útil de los equipos, aplicamos un esquema de pintura específico de alta resistencia.

Este recubrimiento especial actúa como una barrera impenetrable contra la radiación UV y la corrosión ambiental. Gracias a ello, nuestras válvulas de compuerta mantienen su integridad estructural y operativa, reduciendo drásticamente los costes de mantenimiento y las paradas no programadas en la planta.

Personalización técnica para procesos críticos

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Funciones críticas de las válvulas en embalses

En los grandes embalses, las válvulas de mariposa cumplen funciones vitales para la seguridad pública y el aprovechamiento del recurso hídrico. Estos equipos son los encargados de regular con precisión el agua enviada a los canales de distribución, controlar las tomas de fondo y gestionar los sistemas de desagüe necesarios para liberar volumen de forma controlada ante crecidas o emergencias. Además, actúan como elementos de aislamiento de seguridad, permitiendo compartimentar tramos de tubería para realizar labores de mantenimiento en la presa sin interrumpir el suministro general.

Tecnología de doble excentricidad 

Nuestra gama de válvulas de mariposa de doble brida doble excéntricas responde con garantías a estas severas exigencias. Su diseño de doble excentricidad desplaza el eje de rotación respecto al asiento, lo que reduce drásticamente la fricción durante la apertura y el cierre. Esto se traduce en un desgaste mínimo de los componentes, un par de accionamiento estable a lo largo de los años y un cierre hermético bidireccional que evita cualquier fuga bajo columnas de agua masivas.

Automatización de máxima seguridad con actuadores Bernard

La automatización de estas unidades es igual de crítica, ya que la seguridad de un embalse depende de una respuesta rápida y fiable. Por ello, todos los equipos han sido dotados con actuadores eléctricos Bernard Controls. Estos actuadores industriales aportan una precisión milimétrica en la regulación del flujo y una integración perfecta con el sistema de control centralizado de la presa. La combinación de la suavidad de giro de nuestras válvulas con el torque controlado del motor asegura maniobras seguras, protegiendo las conducciones contra golpes de ariete. Con este suministro, en COMEVAL reafirmamos nuestro compromiso con la ingeniería a medida para la gestión segura del agua.

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Este proyecto requería una solución tecnológica de alta ingeniería para transportar lodos de ácido fosfórico altamente concentrados. Este fluido crítico combina de forma extrema dos de las mayores amenazas para la vida útil de cualquier instalación: una agresiva corrosión química y una severa abrasión mecánica provocada por la alta concentración de sólidos en suspensión.

Válvulas de diafragma de paso recto 

Para este proyecto, las válvulas de diafragma de paso recto son la elección idónea. A diferencia de los modelos tipo vertedero, el diseño de flujo sin obstrucciones de la serie de paso recto ofrece un canal completamente concéntrico.

Esta geometría optimizada aporta ventajas operativas determinantes para la planta de fertilizantes:

• Mínima pérdida de carga: El lodo avanza de forma fluida sin restricciones internas.
• Cero bloqueos y sedimentos: Su diseño sin cavidades internas evita la acumulación y solidificación del ácido fosfórico en el fondo del cuerpo.
• Efecto auto-limpieza: Al abrirse por completo, el paso continuo del propio fluido arrastra las partículas, disminuyendo de forma drástica las paradas no programadas por mantenimiento.

Revestimientos y elastómeros de alta resistencia

El núcleo del éxito de este proyecto radica en la cuidada selección de materiales. Para resistir el ataque simultáneo de la abrasión y la corrosión, el cuerpo de las válvulas DN150 cuenta con un revestimiento interior específico altamente poroso y resistente.

Este revestimiento técnico actúa como una barrera impenetrable para la estructura metálica de la válvula. En combinación con los diafragmas elastómeros avanzados de la marca, el conjunto garantiza un aislamiento estanco total e impide cualquier fuga hacia el exterior. Además, permite un corte de flujo bidireccional perfecto y facilita las labores de mantenimiento in-situ sin necesidad de desmontar la válvula de la línea de tuberías.

Soluciones a medida para la industria química

Con este proyecto, Comeval Valve Systems reafirma la fiabilidad de su marca DIAVAL® en entornos industriales críticos de alta exigencia química y minera. Nuestra capacidad para diseñar soluciones a medida según las variables específicas de cada proceso es el valor diferencial que garantiza la máxima seguridad, durabilidad y rentabilidad en las plantas de nuestros clientes.

La entrada Válvulas de diafragma DIAVAL® para plantas de fertilizantes se publicó primero en COMEVAL VALVE SYSTEMS.

Válvulas DIAVAL® de Paso Ondulado (Serie W)

• • Cierre estanco con menos esfuerzo: La presencia del vertedero central reduce el recorrido de la membrana, asegurando un sellado hermético inmediato sin forzar el mecanismo.
  • Posibilidad de regulación del flujo: Su diseño permite posicionar el volante en puntos intermedios para un control preciso del caudal.
  • Seguridad con químicos agresivos.
  • Evita la contaminación cruzada.
  • Posibilidad de mantenimiento en línea: Gracias a su bonete atornillado, el diafragma se puede sustituir sin necesidad de desmontar la válvula de la tubería, minimizando los tiempos de parada.

Válvulas DIAVAL® de Paso Recto (Serie ST)

• • Cero obstrucciones: Al abrirse por completo, el cuerpo se comporta como una tubería recta continua, evitando caídas de presión o riesgo de atascos en fluidos viscosos.
  • Menos desgaste por abrasión: Los sólidos, arenas y fangos fluyen de largo sin impactar directamente contra curvas internas, prolongando la vida útil del equipo.
  • Limpieza mecánica directa: Su geometría totalmente recta permite introducir sistemas de limpieza interna fácilmente.
  • Flujo bidireccional perfecto: Garantiza un rendimiento óptimo de aislamiento sin importar el sentido de circulación del fluido.

Optimiza tu planta con COMEVAL®

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Horario especial de verano

• De lunes a viernes: de 08:00 h a 14:30 h.

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